如何提高冷挤压成型模具的使用寿命？

　　如何提高冷挤压成型模具的使用寿命？

 

　　模具是冲压生产中的一种重要工艺装备,在冷挤压成型液压机上必然会配备冷挤压成型模具，为了保证生产的顺利进行,降低生产成本,提高模具寿命就显得十分重要。那么如何才能提高冷挤压成型模具的使用寿命？

500吨冷挤压成型液压机

　　第一、为了提高冷挤压模具的使用寿命，保证冷挤压模具有良好的性能，应正确的选择模具材料。冷挤压模具材料原来主要选用传统的通用型冷作模具钢、高速钢、部分弹簧钢以及碳素工具钢制造。

 

　　第二、正确选择压力机

 

　　为了提高冷挤压成型模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，使用伺服液压机可相应提高模具寿命在几十倍以上。

冷挤压成型液压机图片

　　第三、改进冷挤压成型模具的设计

 

　　冷挤压成型模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

 

　　冷挤压模具的主要失效形式有四种,即磨损、塑性变形、疲劳破坏和断裂。磨损冷挤压模具的磨损,属于正常的失效形式。磨损可分氧化磨损、咬合磨损和磨粒磨损等几种。一般这种磨损只需简单修复即可，若果是断裂损坏等情况则需要进行新的模具替换。