四柱液压机的合模装置

 

四柱液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。本文主要介绍四柱液压机的合模装置。液压机常见的合模装置按合模装置中主模板的数量，合模装置一般可分为三版式和二板式。下面由滕州中合机械厂为您简单介绍一下这两种合模装置。

 

四柱液压机三板式合模装置是注射成型机中最传统的合模装置，也是目前注射成型机生产中使用量最多的合模装置，其主要特点是合模装置的框架由前定模板、后定模板、动模板和四根拉杆组成类似梁柱式液压机的封闭框架，用以承受锁模和注射、保压过程中作用于模具上的负载，合模装置一般安装在后定模板与动模板之间以实现模具的开合与锁紧。由于合模装置需要同时具有前定模板、后定模板和动模板，故称为三板式合模装置。

 

四柱液压机二板式合模装置：由三板式合模装置的结构可以看到，无论采用液压式合模还是液压一曲肘式合模，所有的锁模力都必须由组成合模装置框架的四根拉杆来承受，由液压机的结构分析可知，与前后模板相比，拉杆的刚度显然是最差的，注射成型机规格越大，模具厚度越大，拉杆越长，导致拉杆刚度显著降低，并增大了合模装置的结构尺寸和设备占地空间，提高了设备的造价。另一方面，近年来液压技术及测控技术发展迅速，新技术不断推出，测控元器件的性能日臻完善实用，价格也越来越低，给设备的动作设计与参数控制开辟了新的空间，在此基础上，出现了二板式合模装置，以其结构简单、紧凑、高效精密等许多优越性能吸引了越来越多厂家的关注，并获得了快速的发展