万能铣床工件对到的调整步骤，调整将立铣头顺时针方向旋转90°-α(见图,α为压力角),并锁紧立铣头。刀杆上装置锯片铣刀,刀杆适中选长一点,避免立铣头与工件发作磕碰而影响加工。挑选刀具时,确保铣齿时能加工满足的深度。若用立铣刀加工,则立铣头只需反时针旋转视点α。

　　在齿坯上选两个基准面T1与T2,以T2定位放在作业台上,用压板预紧,用百分表找正T2与作业台纵向平行后夹紧。

　　工件装置后,首要加工左端的第一个齿,划出G点方位,也是加工的起点,将铣刀刀尖碰在G点上,然后工件横向退出,再将作业台升高h(全齿高),刀尖相对工件向左再移动htgα,将作业台的升降锁死,这样工件和刀具就调整到位。

　　工件和刀具调整好后,进行逐一齿加工,铣削每个齿面时都要锁紧作业台纵向和升降。因齿条周节P=πm,即为每个齿的距离,可通过机床纵向进给刻度盘操控,也可用百分表合作运用,依据齿条的精度需求而定。当前半段加工完、需求移动工件时,依然要找正T1面,然后用铣刀堆叠找正前段最终一个加个齿面。重复以上加工,直到将图2所示的一个方向的齿面悉数加工结束。

　　调头按以上办法加工齿条的另一面,有必要注意:加工第一个齿时,一定要找正方位,可用齿形卡规或百分表找正。

　　将万能铣床立铣头扳正,用立铣刀将齿根有些的凸尖铣掉,即完结齿形加工，为进步工效,依据齿条状况,也可一起加工数件,以削减调整找正时刻。

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