加工中心面板上各操作键的功能、步进方式移动、进给控制如下:

1、 加工中心通道切换 存在几个通道的时候,利用它在通道之间切换. 报警应答 使用它可以清除一些报警信息. 帮助信息 调用与当前操作状态相关连的文件和信息. 选择窗口 在同时存在几个窗口时,选择所需要的窗口. 移动光标 向上下左右移动光标. 翻页键 向上/下翻页 删除字符 从右往左删除字符 空格 选择键/ 选择键/触发键 编辑/ 编辑/撤消编辑键 行结束 输入键 键名切换

2. 加工中心 操作面板 操作面板 OP 031 ,各键的功能如下: 加工中心机床操作面板 ：
(1)急停按钮 为红色按钮,在涉及人身或设备安全时按此键,将导致所有 - 94 - 的驱动元件停止动作.
(2)操作方式和加工功能 当按下了一个"操作方式"键,对应的操作方式将会替代之 前选定的操作方式,激活的工作方式将以 LED 显示.各操作方式和加工功能如下. 手动 机床的点动控制方法,有以下情况: *使用方向键控制轴连续移动; *使用方向键控制轴增量移动; *手轮控制移动. MDA(手动输入/自动运行) MDA(手动输入/自动运行) 有以下情况: 手动输入 *手动数据输入,自动运行 *经过操作面板输入程序段,并通过机床执行这些程序段或程序段系列. 自动 控制机床自动执行程序. 加工功能如下: 示教功能 断点返回 回参考点

(3)步进方式移动 手轮进给调速键 手轮进给调速步进值如下: 1,10,100/刻度(手轮及按键步进均有效) 1000,10000/刻度(按键步进有效)

(4) 加工中心程序控制 NC 停止 按下该键时,正在执行的零件程序将会被挂起,对应的 LED 指示灯亮. 在此之后,按下"NC 启动" ,程序将会继续执行. NC 启动 激活被选择的零件程序,程序名显示在显示器头部,对应的 LED 指示灯 亮. 单段执行 准许操作者一段接一段地执行零件程序,当单段执行被选择时,加工控 制面板上对应的 LED 亮. 复位 按下该键时: 正执行的零件程序将会被废除. 通道显示状态将会切换到"Reset". - 95 -

(5)快移方向键(铣床用坐标轴选择键) 轴选择键 选择对应的 X,Y,Z,…,9 轴 方向选择 按"+"向坐标轴正方向移动. 按"-"向坐标轴负方向移动. 快速点动 按下该键和方向键

(6) 加工中心主轴控制 主轴速度倍率旋钮 通过该旋钮,可以改变程序设定的主轴速度. 控制范围为:50%～120% 每两档之间的增量为:5% 主轴停止 按下此按钮时,主轴将会减速直至为零,并且 控制面板上,对应的 LED 显示主轴停 应用:换刀;调试过程中输入 S,T,H,M 功能等. 主轴启动 此按钮将使主轴开始加速直至规定的速度,并且控制面板上 对应的 LED 显示主轴启动.

(7)进给控制 进给/ 进给/快进倍率 控制范围:编程设定进给速度的 0%~120% 设置:0%,1%,2%,4%,6%,8%,10%,20%,30%,40%,50%, 60%,70%,75%,80%,85%,90%,95%,100%,105%,110%,115%, 120% 进给停止 当前程序的执行过程将被停止 被控制的轴将会停止驱动 进给停止一经接受,相对应的 LED 点亮,并且在显示器状态显示 中将会显示"FST" (Feed Stop) . 应用:换刀;在"MDA"时,处理程序段检测到了错误. 进给启动 零件程序从指针所在程序段继续往后执行; 进给速度逐渐加速至程序定义的速度值; 进给启动一经采纳,对应的 LED 将会被点亮.

(8)钥匙开关

(9)机床生产厂家定义键功能区域 启动冷却液 - 96 - 关闭冷却液 刀库逆时针旋转 操作者按下此按钮,从工作台向主轴方向观察,主轴逆时针转 动. (只在手式下有效) 刀库顺时针旋转 按下此按钮,从工作台向主轴方向观察,主轴顺时针转动. (只 在手动方式下有效) 主轴夹头完成刀具夹紧动作 配合"刀具放松"键进行手动换刀. 主轴夹头松开对主轴刀具的夹紧 注意在按下此按钮之前,要用手握住刀柄,以防刀具松开下落 时损坏工作台和刀具. 软件限位设定的的取消 对机床的报警信息作出处理之后进行回答 使用它可以清除一些报警信息. 报警号以"7"开头的报警信息才用到,其它报警信息不能按此 键应答;必须按照应答提示停机处理.