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X5036数控立式铣床,X5036B数控铣床调试现场
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扩孔是采用扩孔钻对已钻出、铸出或锻出孔的进一步加工的方法见图1-1b。扩孔时切削深度较小排屑容易加之扩孔钻刚性较好刀齿较多因而扩孔精度和表面粗糙度均比钻孔好。扩孔的加工精度一般可达IT10IT11表面粗糙度Ra为6.33.2μm。此外扩孔还能纠正被加工孔的轴心线歪斜。因此扩孔常作为精加工(如铰孔)前的准备工序也可作为要求不高的孔的终加工工序。 扩孔余量一般为孔径的l8左右因扩孔钻的刀齿较多故扩孔的走刀量一般较大0.42mm/r生产率高。对于孔径大于100mm的孔扩孔应用较少而多采用镗孔。
Z5140立式钻床 铰孔
铰孔是采用铰刀对未淬硬孔进行精加工的一种方法见图1-1c。铰孔时由于余量较小切削速度较低铰刀刀齿较多刚性好而且制造精确加之排屑冷却润滑条件较好等铰孔后孔本身质量得到提高孔径尺寸精度一般为IT7IT9级手铰可达IT6级表面粗糙度Ra为3.20.4μm铰孔主要用于加工中小尺寸的孔孔的直径范围一般为φ3mmφ150mm。铰孔对纠正孔的位置误差的能力很差
因此孔的有关位置精度应由铰孔前的预加工工序保证。此外铰孔不宜加工短孔、深孔和断续孔。铰孔时常出现孔径扩大和表面粗糙度不佳等缺陷 为了保证铰刀的中心线和被加工孔的中心线一致防止出现孔径扩大或喇叭口现象生产中多采用“浮动夹头”装夹铰刀