X6132万能铣床主要用于加工零件的平面、斜面、沟槽，如装上分度头，还可加工齿轮和螺旋面，如装上回转工作台，还可加工凸轮和弧形槽。

 

　　X6132万能铣床主要构造由床身、悬梁及刀杆支架、工作台、溜板和升降台等几部分组成，其外形图如图所示。

　　主轴（铣刀）→主轴电机→主轴电机控制电路工作台→进给电机→进给电机控制电路箱形的床身4固定在底座14上，在床身内装有主轴传动机构及主轴无极变速操纵机构。在床身的顶部有水平导轨，其上装有带着一个或两个刀杆支架的悬梁。刀杆支架用来支承安装铣刀心轴的一端，而心轴的另一端则固定在主轴上。在床身的前方有垂直导轨，一端悬持的升降台可沿之作上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可平行于主轴轴线方向移动（横向移动）的溜板10.工作台8可沿溜板上部转动部分9的导轨在垂直与主轴轴线的方向移动（纵向移动）。这样，安装在工作台上的工件可以在三个方向调整位置或完成进给运动。此外，由于转动部分对溜板10可绕垂直轴线转动一个角度（通常为±45度角），这样，工作台于水平面上除能平行或垂直于主轴轴线方向进给外，还能在倾斜方向进给，从而完成铣螺旋槽的加工。

x6132万能铣床实物图
 

　　X6132万能铣床由三台异步电动机拖动。M1为主轴电动机，实现主轴正、反转。M2为进给电动机，通过操纵手柄和机械离合器相配合实现前后、左右、上下三个方向的进给运动和进给方向的快速移动。为了扩大其加工能力，在工作台上可加圆形工作台，圆工作台的回转运动是由进给电动机经传动机构驱动的。M3为冷却泵电动机。三台电动机都具有可靠的短路保护和过载保护。

6132万能铣床传统原理图
 

　　根据加工工艺要求，该机床采取了如下措施：

 

　　（1）为实现顺铣和逆铣，主轴电动机M1要求能正反转。

 

　　（2）为准确停车，主轴电动机采用电磁离合器制动。

 

　　（3）为防止刀-具和机床的损坏，要求只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速移动。

 

　　（4）为降低加工件表面粗糙度，只有x6132万能铣床进给停止后主轴才能停止或同时停止，该机床在电气上采用了主轴和进给同时停止的方式。但是由于主轴运动的惯性很大，实际上就保证了进给运动先停止、主轴运动后停止的要求。

 

　　（5）为实现前后、左右、上下三个方向的正反向运动，要求进给电动机M2能正反转。

 

　　（6）为保证安全，六个方向的进给运动在同一时刻只允许工作台向一个方向移动，该机床采用了机械操纵手柄和行程开关相配合的办法来实现六个方向进给运动的互锁。

 

　　（7）为了缩短调整运动的时间，提高生产率，工作台应有快速移动控制。该机床进给的快速移动是通过牵引电磁铁和机械挂挡来完成的。

 

　　（8）x6132万能铣床主轴运动和进给运动采用变速孔盘来进行速度选择，为保证变速时齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，两种运动都要求变速后作瞬时点动（冲动）。

 

　　（9）当主电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀-具和机床。

 

　　（10）为操作方便，各部件的启停可在两处分别进行控制。

 

　　（11）使用圆工作台时，要求x6132万能铣床圆工作台的旋转运动与工作台的上下、左右、前后三个方向的运动之间有联锁控制，即圆工作台旋转时，工作台不能向任何方向移动。