目前，板材卷料加工的冲压客户基本都已经换用了材料架、整平机、送料机搭配冲床组成的冲压自动化生产线，只是在片材的加工大多使用人工作业，在转移冲床模具内的产品生产中，体积较小的产品在冲压过程中的转移需要人将手伸入到模具内完成。这种操作方法不仅效率低，而且有很多的不安全因素，不符合现代化加工生产之需求。

　　那有没有好的解决方法呢？答案是当然有，此时客户可为JB21S-200T深喉冲床搭配上机械手即可完美的解决。冲床机械手，通常由架体、机械手机箱、机械臂、机械手组成，其结构设计简单科学，冲床机械手的能代替人手伸入模具内作业，更加人性化，更加安全。使用冲床机械手代替人工，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

 

　　冲床机械手代替人手转移单冲模具内的产品可以提高生产效率，增加安全因素。冲床机械手还可以将多个冲床连接在一起，实现连续作业，这样填补了单冲模具在生产效率提升方面的空白。众所周知连续模具的生广效率远远尚于单冲模具的王要原因是连续模具是连续作业，而单冲模具在生产过程中有人工放料、取料的过程。

 

　　在五金生产中有一些产品无法使用连续模具生产，使用单冲模再配合冲床机械手，可以让单冲模具产生连续模具的效率，冲床机械手的诞生不仅提高了单冲模具的生产效率，降低生产成本，而且增加了员工作业的安全保障，是片材加工的最佳选择。