630吨金属粉末成型液压机变频节能改造方案

　　630吨金属粉末成型液压机变频节能改造方案

 

　　对于使用液压设备行业来说,电耗是其生产成本的重要部分,而液压机是主要能耗设备之一,因此降低液压机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。下面为大家展示630吨金属粉末成型液压机变频节能改造方案。

630吨金属粉末成型液压机

　　液压油泵的用电量占整个630吨金属粉末成型液压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键.液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费.

 

　　630吨金属粉末成型液压机变频节能改造方案：变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成,其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能,又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。

铁粉模压成型液压机

　　传统的变频调速控制主要采用将液压机的高压信号和低压信号给变频节能调速装置控制,以达到根据工艺需要调节油压的目的.液压机某一个动作处于高压力时,变频器就高速运行,处于一低压是,变频器就低速运行,来控制变频节能调速装置的输出频率,从而改变油泵电机的转速,来改变油泵输出流量Q,满足注塑机在各个工作阶段中所需的油压大小和流量速度。

 

　　630吨金属粉末成型液压机采用变频柜改造的应用效果:1、大幅度降低能耗:2、提高生产工艺延长设备使用寿命:3、控制操作方便:4、无节流能量损失,溢流能量损失大大减小,使系统噪音降低3-5分贝,油管发热减小,油温降低.液压机改造5、实现完全意义上的软启动:6、高可靠性。