J21S-40T深喉冲床喉深500

J21S-40T深喉冲床喉深500

产品详情

J21S-40T深喉冲床(喉深500)变形最小之机身设计,动态偏差小,模具寿命延长,一体式铸造之重型机身轻负荷设计,传动机械之设计,当滑块运动下降到加工域时,滑块运动速度减缓,对噪音、振动的影响降低,提高工作环境品质,相较于传统曲轴式冲床,加工效率1.2--1.4倍。

J21S-深喉40吨冲床(喉深500)参数:

项目名称 单位 J21S-40T
40吨深喉冲床公称力 kN 400
公称力行程 mm 6
40吨深喉冲床滑块行程 mm 80
滑块行程次数 min-1 50
最大装模高度 mm 320
40吨深喉冲床装模高度调节量 mm 80
滑块中心到机身距离 mm 500
垫板厚度 mm 70
40吨深喉冲床立柱间距 mm 300
工作台尺寸(前后×左右) mm 480×710
工作台孔尺寸(孔径) mm 260
滑块底面尺寸(前后×左右) mm 235×300
模柄孔尺寸(直径×深度) mm 50×70
40吨深喉冲床主电机功率 kw 4
外形尺寸(前后×左右) mm 1570×1060
压力机高度 mm 2250
压力机整机重量 kg 3800

 J21S-40T深喉冲床(喉深500)故障性质原因消除方法:   

1、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。   

2、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗   

3、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑   

4、操作时离合器不结合或结合后脱不开,回转健用弹簧失去弹性 ,键配合过紧,更换弹簧、研刮键的结合间隙   

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置,制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周   

6、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退   

7、连杆螺丝发生转动或冲击,锁紧装置松动,旋转锁紧装置   

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝   

9、按电钮(开)不工作,电源断路、热断电器断电,检查电路系统消除故障

 J21S-40T深喉冲床(喉深500)安全操作规程:

1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 

8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

      面对新的形势、新的使命和新的要求、山东威力重工冲床厂家把准定位,明确方向,发挥优势,积极创新,内部实行了ERP软件管理,企业按照ISO9001:2008认证,CE认证进行生产。山东威力重工重视技术改造工作,不断采用先进的技术装备,上规模、上水平,生产条件日臻完善。工厂拥有从精密龙门导轨磨到加工中心各种“精、大、稀”先进设备20余台,一般加工设备160余台套。各种检测设备齐全,激光干涉仪,动平衡仪,噪声测量仪,表面粗糙仪等应有尽有。设备硬件在山东同行业中堪称一流,备受瞩目。J21S-40T深喉冲床价格,J21S-40T深喉冲床厂家咨询电话:0632-5681708!

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