ShanDong WeiLi Heavy Industry Co.,Ltd
J21S-63T深喉冲床(喉深500)靠大飞轮和大齿轮的惯性提供动力,离合器采用机械刚性式,安全系数高。使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,大部分的机械冲床使用本机构。使用曲轴机构最多的理由是容易制作,可正确决定行程下端位置及滑块运动曲线,大体上适用于各种加工。因此这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
J21S-63吨深喉冲床(喉深500)参数:
项目名称
单位
J21S-63T
63吨深喉冲床公称力
kN
630
公称力行程
mm
8.5
63吨深喉冲床滑块行程
120
滑块行程次数
min-1
50
最大装模高度
270
63吨深喉冲床装模高度调节量
80
滑块中心到机身距离
500
垫板厚度
70
63吨深喉冲床立柱间距
300
工作台尺寸(前后×左右)
480×710
工作台孔尺寸(孔径)
180
滑块底面尺寸(前后×左右)
272×310
模柄孔尺寸(直径×深度)
50×70
63吨深喉冲床主电机功率
kw
5.5
外形尺寸(前后×左右)
1850×1290
压力机高度
2700
压力机整机重量
kg
4850
J21S-63T深喉冲床(喉深500)的设计原理:
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为圆柱型,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。 冲床设备的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其是小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏冲床模具。 模具的导向机构精度。准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其冲床是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度,电采暖。
J21S-63吨深喉冲床(喉深500)安全操作规程:
由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成形必须遵守一定的安全操作规程。
1、暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。 3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。 4、工作中要集中精力,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 5、发现压床运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如转动部件松动、操纵装置失灵,模具松动及缺损,应停车修理。 6、每冲完—个工件时,手和脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。 7、两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。
山东天河数控拥有先进的生产设备和管理体系,产品质量稳定、可靠,还拥有多年的模具设计和制作经验,为J21S-63T深喉冲床(喉深500)的生产提供良好的技术支持。 本厂本着“追求品质、服务第一”的质量方针, “开拓、进取、永创、高新”的发展思路。积极、热情精益求精的工作态度和过硬的技术力量,丰富的工作经验为客户提供最佳的解决方案,本着真诚的服务,赢得了广大新老客户的信赖。J21S-63T深喉冲床价格,J21S-63T深喉冲床厂家咨询电话:0632-5681708!
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产品详情
J21S-63T深喉冲床(喉深500)靠大飞轮和大齿轮的惯性提供动力,离合器采用机械刚性式,安全系数高。使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,大部分的机械冲床使用本机构。使用曲轴机构最多的理由是容易制作,可正确决定行程下端位置及滑块运动曲线,大体上适用于各种加工。因此这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
J21S-63吨深喉冲床(喉深500)参数:
项目名称
单位
J21S-63T
63吨深喉冲床公称力
kN
630
公称力行程
mm
8.5
63吨深喉冲床滑块行程
mm
120
滑块行程次数
min-1
50
最大装模高度
mm
270
63吨深喉冲床装模高度调节量
mm
80
滑块中心到机身距离
mm
500
垫板厚度
mm
70
63吨深喉冲床立柱间距
mm
300
工作台尺寸(前后×左右)
mm
480×710
工作台孔尺寸(孔径)
mm
180
滑块底面尺寸(前后×左右)
mm
272×310
模柄孔尺寸(直径×深度)
mm
50×70
63吨深喉冲床主电机功率
kw
5.5
外形尺寸(前后×左右)
mm
1850×1290
压力机高度
mm
2700
压力机整机重量
kg
4850
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为圆柱型,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
冲床设备的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其是小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏冲床模具。
模具的导向机构精度。准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其冲床是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度,电采暖。
由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成形必须遵守一定的安全操作规程。
1、暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
4、工作中要集中精力,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
5、发现压床运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如转动部件松动、操纵装置失灵,模具松动及缺损,应停车修理。
6、每冲完—个工件时,手和脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。
7、两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。
山东天河数控拥有先进的生产设备和管理体系,产品质量稳定、可靠,还拥有多年的模具设计和制作经验,为J21S-63T深喉冲床(喉深500)的生产提供良好的技术支持。 本厂本着“追求品质、服务第一”的质量方针, “开拓、进取、永创、高新”的发展思路。积极、热情精益求精的工作态度和过硬的技术力量,丰富的工作经验为客户提供最佳的解决方案,本着真诚的服务,赢得了广大新老客户的信赖。J21S-63T深喉冲床价格,J21S-63T深喉冲床厂家咨询电话:0632-5681708!