镁碳砖成型液压机1200吨耐火砖压力机

　　随着钢铁行业的迅速发展，耐火行业在钢铁行业的发展起着举足轻重的地位，尤其是镁碳质耐火材料，比如镁碳砖。而镁碳砖的成型需要借助压力机设备，今天为大家介绍河北客户定做的1200吨镁碳砖成型液压机。

　　耐火材料镁碳砖成型液压机客户安装现场

1200吨镁碳砖成型液压机安装现场
镁碳砖液压机安装

1200吨镁碳砖成型液压机安装

1200吨液压机安装

镁碳砖成型液压机自动化现场

压制镁碳砖液压机

　　1200吨耐火砖压力机技术参数：

　　1.公称压力：12000KN

　　2.液体力：25MPA

　　3.行程：1000MM

　　4.开口：1800MM

　　5.下行速度：100MM/S

　　6.工进速度：5-15MM/S

　　7.回程速度：60MM/S

　　8.工作台尺寸：1800MM*1800MM

　　9.顶出缸：200T

　　10.顶出行程：350MM

　　11.油缸内径：900MM

　　12.活塞杆直径：800MM

　　13.电机：110KW

　　14.油箱容量：1000L

　　15.总重量：80T

　　16.油泵：2-160L变量柱塞泵

　　镁碳砖成型液压机主要结构说明

1200吨四柱液压机主机

　　1、主机说明

　　★四柱结构，包括上梁、滑块、立柱等，上梁、滑块、工作台三大件均采用45号整体铸钢件，经计算机优化，强度高，抗变形能力强。

　　★工件经过回火或振动实效降低内应力，保证了液压机精度长期不变。

　　★三梁经数显镗床、龙门铣等设备加工而成。

　　★液压机立柱采用45号钢粗车，精车精磨，镀硬铬工艺，表面粗糙度达到Ra0.2-0.4以上，比同行业提高了1-2个等级，极大地提高了导向精度。

　　★每个立柱上采用四螺母结构，上梁与工作台均提高了预紧性能，保持精度稳定性，提高了油压机寿命。

　　★在液压机右侧行程开关处安有标尺，便于确定各个发讯位置。

　　2、油缸

　　★油缸结构为缸体、活塞杆、活塞头、缸口导套、法兰等。

　　★作为重要件的主油缸缸体用整体锻件，并且进行探伤实验，保证每个缸体零缺陷。

　　★缸体内部采用粗车、精车、滚压等工艺，保证缸体内壁光洁度，为Ra0.2-0.4，比同行为提高二个等级，保证了密封效果，延长了密封寿命。

　　★主缸缸口密封采用进口材料，特殊结构密封，密封效果远远好于目前市场上采用的YA圈和YX圈。

　　3、液压系统

　　★液压系统采用二通插装阀，结构紧凑，减少泄漏点，响应时间快。

　　★主泵采用恒功率高压柱塞泵，浸油立式安装，减少了噪音，吸油效果好，提高了泵的寿命。（315吨为单泵）

　　★主缸上面设有大容积的充液箱，保证快速充液，减少上压时间，增大散热面积，降低油温。

1200吨耐火材料液压机工作现场

　　山东威力重工镁碳砖成型液压机性能优势：

　　作为一个现代化的企业，在产品的生产过程中，我们要保证我们每一个产品的质量，严把质量关是每一个企业的生存之道。在产品成型过程中，1200吨镁碳砖成型液压机根据不同制品的不同工艺，可以数字化设置砖厚，成型的力度，速度，提高产品质量的稳定性，可完美模拟成熟压力机操作手成型，同时也减少员工在工作期间的劳动强度。

　　另外，我们在追求产品质量的同时，也要保障我们每一名员工的人身安全。山东威力重工机床有限公司在安全这一方面也做个完全的保护：

　　1.通过伺服电机零转速、转矩制动；

　　2.气缸推动摩擦片对飞轮产生机械制动；

　　3.供电异常时，滑块立即静止不动；

　　4.红外线安全光栅形成安全光屏，保证打击成型过程中人员安全。

　　1200吨镁碳砖成型液压机设备使用条件：

　　1、设备工作区域温度：-10~60℃（±）

　　2、动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V±10％

　　3、冷却方式：水冷装置

　　4、液压系统使用介质：46号抗磨液压油

　　交货期承诺：

　　（1）产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

　　（2）产品交货时，我公司向用户提供下列文件；

　　①技术保养维修手册

　　②安装总图

　　③外购件说明书及制造厂

　　④提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件。

　　耐火材料镁碳砖成型液压机厂家介绍

　　耐火材料成型液压机厂家山东威力重工机床有限公司专营四柱液压机、油压机、不锈钢水槽拉伸机、SMC整体卫浴成型液压机、封头拉伸机、门面压花机、不锈钢压花机、粉末制品成型机等液压设备，可根据客户要求定做，成品区存有标准设备现货，公司拥有过硬的技术团队，资深工程师专业设计，3D三维效果图模拟，可提供技术支持及技术咨询，欢迎新老客户及海外有人前来洽谈、考察。

　　郑重承诺：凡我厂出产的机器，必须经过严格的测试，包括：液压系统测试、电气测试、压力测试、机械性能测试、稳定性测试、试模，确保设备到客户手中，将很快投入生产使用。